CTT TECHNOLOGY (UK) LIMITED

マーケットリーダー、精密製造ソリューションの信頼できるグローバルプロバイダー

専門産業

あらゆる種類の業界向けに何百万もの部品を製造してきましたが、これらの分野では特に知識が豊富です。

会社の機能ディスプレイ

  • 高品質のメーカー

  • 加工機能

  • R&Dとイノベーション

CTTテクノロジー(UK)Limited

2019年に設立され、Zhuhai Chuntian Machinery Technology Co.、Ltd。の英国の子会社であり、国際的なハイテク企業として、R&D、Precision Partsの生産、販売のワンストップサービスソリューションに焦点を当てています。

同社は、自動車シャーシやコンポーネント、ライフサイエンス、医療機器、新しいエネルギーなどの複数の分野をカバーする強力な製造能力、広範な製造能力を備えており、世界のトップ500企業との長期的な協力関係を確立しています。同社は、CBSビジネスシステム管理プラットフォームを構築し、製造業の革新と生産性の革新を可能にすることを実現するためのChuntian Intelligent Manufacturing Systemを構築し、優れた信頼できる製品サービスを顧客に提供しました。

同社は、グリーン開発の概念を順守し、環境とインテリジェントのアップグレード作業を積極的に実行して、ソースエネルギーの節約とグリーン変換を実現しています。

1000 +
従業員
30 +
奉仕した国
100,000m² +
制作ワークショップ
400 +
数ヶ月あたりのプロジェクト配信

私たちの生産ライン

グローバルレイアウト

私たちは、顧客のニーズをよりよく満たすために、世界中の幅広い販売ネットワークおよびサービスセンターを設立しました。何があっても

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医療機器の生産における重要なリンク:板金レーザーの切断と加工
医療機器の生産における重要なリンク:板金レーザーの切断と加工板金のレーザー切断は、医療機器の生産プロセスにおける重要なステップです。この記事では、医療機器でのシートメタルレーザー切断処理の適用、特に新しいエネルギーバッテリーの爆発防止バルブの製造プロセスにおける重要性に焦点を当てます。板金のレーザー切断は、高精度で効率的な金属切断技術です。レーザービームの高エネルギー密度を利用して、金属材料を急速に溶かして蒸発させ、それによって金属シートの正確な切断を実現します。医療機器の製造では、シートメタルレーザー切断技術は、新しいエネルギーバッテリー用の爆発防止バルブを含むさまざまな金属成分の製造に広く使用されています。新しいエネルギーバッテリー用の爆発防止バルブは、バッテリーの過度の内部圧力によって引き起こされる爆発を防ぐために使用される重要な安全装置です。通常、ステンレス鋼やアルミニウム合金などの金属材料で作られています。板金のレーザー切断は、新しいエネルギーバッテリーの爆発防止バルブの製造において重要な役割を果たします。第一に、シートメタルレーザー切断技術は、金属材料の高精度切削を実現できます。新しいエネルギーバッテリーの爆発防止バルブの場合、精度は非常に重要です。爆発証明バルブは、材料のサイズと形状が設計要件を満たしている場合にのみ正常に機能します。シートメタルレーザー切断技術は、ミクロンレベルの切断精度を実現し、爆発防止バルブのサイズと形状の精度を保証します。第二に、シートメタルレーザー切断技術には高い効率の利点があります。医療機器の生産には通常、多数の金属成分が必要であり、シートメタルレーザー切断技術は大量の金属材料を急速に削減することができます。これにより、生産効率を大幅に改善するだけでなく、生産コストを削減し、医療機器の製造を経済的に効率的にします。さらに、シートメタルレーザー切断技術にも柔軟性があります。さまざまな設計要件に従って金属材料を自由に削減し、さまざまな複雑な形状の処理を実現できます。新しいエネルギーバッテリーの爆発防止バルブの場合、複雑な形状と細かい構造が一般的な要件です。シートメタルレーザー切断技術は、これらの要件を満たし、医療機器の製造のためのより多くの設計スペースを提供できます。要約すると、シートメタルレーザー切断処理は、医療機器の生産において重要な役割を果たします。特に、新しいエネルギーバッテリー用の爆発防止バルブの製造プロセスでは、シートメタルレーザー切断技術の高精度、効率、柔軟性が不可欠なリンクになります。この高度な技術を採用することにより、医療機器メーカーは、より安全で信頼性の高い製品を生産し、人々の健康を保護できます。
  • 06
    2024-05
    製造業にCNCシートメタル処理技術を適用する方法は?
    新しいエネルギーバッテリーでの爆発防止バルブの適用は、製造業におけるCNC板金加工技術の開発を継続的に促進しています。 CNCシートメタル処理技術の高効率、精度、および信頼性は、製造業に大きなメリットをもたらしました。この記事では、製造業にCNCシートメタル処理技術を適用して、新しいエネルギーバッテリーの爆発防止バルブの生産と適用を実現する方法を紹介します。第一に、CNCシートメタル処理技術は生産効率を向上させることができます。従来の手動操作と比較して、CNCシートメタル処理技術は自動化とインテリジェント生産を実現し、手動操作の時間とコストを削減できます。 CNCシートメタル処理装置を使用することにより、メーカーは、要件を満たす新しいエネルギーバッテリー用に爆発防止バルブを迅速かつ正確に生産できます。第二に、CNCシートメタル処理技術は製品の品​​質を向上させることができます。 CNCシートメタル処理装置は、精度と安定性が高く、製品の寸法精度と表面品質を確保できます。新しいエネルギーバッテリーの爆発防止バルブなどの主要なコンポーネントの場合、精度と信頼性が非常に重要です。 CNCシートメタル処理技術を使用することにより、メーカーは新しいエネルギーバッテリー用の高品質の爆発バルブを生産し、製品の信頼性と安全性を向上させることができます。さらに、CNCシートメタル処理テクノロジーは、設計の柔軟性を高めることもできます。従来の手動操作は、多くの場合、人間のスキルと技術の制限によって制限されますが、CNCシートメタル処理技術は設計要件に応じて自由に削減および形成できます。新しいエネルギーバッテリー用の爆発防止バルブの設計には、通常の動作と安全性を確保するために、特別な形状と構造が必要になる場合があります。 CNCシートメタル処理技術を通じて、メーカーはこれらの複雑な設計要件をより簡単に達成できます。全体として、製造業での新しいエネルギーバッテリーのための爆発防止バルブの生産と適用におけるCNCシートメタル処理技術の適用により、生産効率、製品品質、設計の柔軟性が向上します。この技術の開発は、製造業により多くの機会と課題をもたらし、また、新しいエネルギーバッテリーの爆発防止バルブの開発をより良いサポートを提供します。
  • 06
    2024-05
    精密成分の機械加工のコアテクノロジー:スプレー加工
    スプレーコーティング処理は、さまざまな業界で広く使用されている精密コンポーネント処理におけるコアテクノロジーです。新しいエネルギーバッテリーの分野では、スプレーコーティング処理も重要な役割を果たします。この記事では、新しいエネルギーバッテリー用の爆発防止バルブの製造におけるスプレー加工の適用に焦点を当て、その主要な技術と利点を調査します。新しいエネルギーバッテリーの爆発防止バルブは、バッテリーコンポーネントの安全性を保護するために使用される重要なデバイスです。充電および放電プロセス中、バッテリー内で発生するガスは、過電圧と過熱によって引き起こされる安全事故を避けるために、タイムリーに排出する必要があります。スプレー処理技術は、新しいエネルギーバッテリーの爆発防止バルブに高精度コーティングを提供し、優れた腐食抵抗と高温耐性を備えているため、爆発防止バルブのサービス寿命と信頼性が向上します。スプレーコーティング処理のコアテクノロジーの1つは、適切なスプレーコーティング材料を選択することです。新しいエネルギーバッテリーの爆発的なバルブには、高温と腐食抵抗の特性が必要なため、これらの要件を噴霧材料の選択において考慮する必要があります。一般的なスプレー材料には、セラミックコーティング、金属コーティング、ポリマーコーティングが含まれ、それぞれ異なる特性と塗布可能性があります。科学的材料の選択とフォーミュラの設計により、スプレーによって加工された新しいエネルギーバッテリーの爆発防止バルブは、極端な環境で依然として良好なパフォーマンスを維持できます。噴霧材料の選択に加えて、噴霧プロセス中の制御も重要です。噴霧プロセスには、コーティングの均一性と密度を確保するために、スプレーガンの噴霧速度、スプレー速度、噴霧距離の厳密な制御が必要です。さらに、スプレー処理は、爆発防止バルブの全体的な性能を改善するために、表面の前処理、コーティングの厚さ制御、およびその後の熱処理を検討する必要があります。スプレーコーティング処理は、新しいエネルギーバッテリー用の爆発防止バルブの製造に多くの利点があります。第一に、スプレーコーティングは複雑な形状と小さな穴を覆い、爆発防止バルブの内部シーリング性能を効果的に改善することができます。第二に、スプレーコーティングは良好な腐食抵抗と高温抵抗を持ち、過酷な作業環境で安定した性能を維持できます。さらに、スプレーコーティング処理は、さまざまなアプリケーションシナリオのニーズを満たすために、カスタマイズされたコーティング設計を提供することもできます。要約すると、精密成分処理のコアテクノロジーとしてのスプレー処理は、新しいエネルギーバッテリーの爆発防止バルブの製造において重要な役割を果たします。適切なスプレー材料を選択し、噴霧プロセスを正確に制御し、コーティング設計を最適化することにより、爆発防止バルブのサービス寿命と性能の安定性を改善し、新しいエネルギーバッテリーの安全な動作に対する信頼できる保証を提供します。はじめに:スプレー加工は、精密成分加工のコアテクノロジーの1つです。この記事では、製造におけるスプレー加工の適用を調査する例として、新しいエネルギーバッテリーの爆発防止バルブを採用しています。適切なスプレー材料を選択し、噴霧プロセスを正確に制御し、コーティング設計を最適化することにより、噴霧加工は爆発防止バルブのサービス寿命と性能の安定性を改善し、新しいエネルギーバッテリーの安全な動作を信頼できる保証を提供します。
  • 06
    2024-05
    プロのキャビネットとシャーシを作成するための効率的で正確なシートメタル処理
    プロのキャビネットとシャーシを作成するための効率的で正確なシートメタル処理現代の技術の急速な発展の時代において、板金のシャーシとキャビネットの処理は不可欠なプロセスになりました。工業生産であろうと電子通信の分野であろうと、高品質のキャビネットとシャーシが重要な役割を果たします。市場の需要を満たすために、効率的で正確なシートメタル処理技術が登場しました。この記事では、シートメタルシャーシとキャビネットを処理することの重要性と、プロの製品を作成する方法を紹介します。板金のシャーシとキャビネット加工は、金属材料の切断、曲げ、溶接、スタンピング、その他のプロセスを使用して、特定の機能を備えたキャビネットおよびキャビネット製品を生産するプロセスです。これらの製品は、通信、電子機器、医療、軍事などのさまざまな業界で広く使用されています。効率的かつ正確なシートメタル処理技術の使用は、製品の品質とパフォーマンスを確保し、生産効率を改善し、コストを削減することができます。第一に、効率的で正確なシートメタル処理により、キャビネットとシャーシの品質を確保できます。正確なサイズ制御と高品質の材料の選択により、キャビネットシャーシは優れた構造的剛性と安定性を持つことができます。これは、内部機器の安全性を保護するだけでなく、機器の故障率を効果的に削減し、そのサービス寿命を延長します。第二に、効率的で正確なシートメタル処理は、生産効率を向上させることができます。高度な生産機器とプロセスを採用することにより、処理時間を大幅に短縮し、生産能力を向上させることができます。同時に、自動化された生産ラインを適用すると、さまざまなプロセスリンクをシームレスに接続し、生産効率と製品品質の安定性が向上します。最後に、効率的かつ正確なシートメタル処理は、生産コストを削減できます。合理的なプロセスの計画と最適化を通じて、手動の運用と材料廃棄物を削減すると、生産コストを効果的に削減できます。一方、効率的かつ正確な生産プロセスは、人的資源への投資が少なく、機器のメンテナンスコストの削減を意味します。要約すると、効率的で正確な板金処理が、プロのキャビネットケースを作成するための鍵です。正確なサイズ制御、高品質の材料の選択、高度な生産機器、プロセスの流れ、製品の品質とパフォーマンスを保証し、生産効率を改善し、生産コストを削減することができます。激しく競争力のある市場環境では、これらの利点があなたの製品を市場で際立たせます。
  • 06
    2024-05
    CNCシートメタルレーザー切断処理、正確およびエラーのない
    CNCシートメタルレーザー切断処理、正確およびエラーのないみなさん、こんにちは。今日はCNCシートメタルレーザー切断処理を紹介したいと思います。現代の産業では、シートメタルシャーシとキャビネットの処理が重要なプロセスになり、CNCシートメタルレーザー切断技術は効率的かつ正確なプロセス方法の1つです。この記事では、シートメタルシャーシとキャビネット加工の利点と用途、およびCNCシートメタルレーザー切断技術の詳細な紹介を提供します。板金のシャーシとキャビネットの加工とは、シェーシスとキャビネットを作るために板金材料を使用するプロセスを指します。電子デバイス、シャーシ、キャビネットのケーシングは、保護とサポートを提供するだけでなく、電子デバイスの内部配線と熱散逸を効果的に管理します。したがって、優れたシャーシとキャビネットの生産は、電子機器のパフォーマンスと寿命に非常に重要です。 CNCシートメタルレーザー切断技術は、レーザービームを使用して板金材料を切断する高精度の機械加工技術です。従来の機械的切断方法と比較して、CNCシートメタルレーザー切断には次の重要な利点があります。第一に、CNCシートメタルレーザー切断は非常に高い精度と精度です。レーザービームは、切断パスと深さを正確に制御でき、カットパーツの寸法が正確でエラーがないことを保証できます。これは、サイズの逸脱が機器の設置と使用の問題につながる可能性があるため、シャーシとキャビネットの生産に不可欠です。第二に、CNCシートメタルレーザー切断は、処理効率が非常に高いです。レーザービームは、追加のツールの交換と調整を必要とせずに、切断プロセス中に迅速に移動する可能性があるため、処理時間を大幅に節約できます。これは、生産効率を改善し、コストを削減できるため、シャーシとキャビネットを大規模に生産するメーカーにとって特に重要です。さらに、CNCシートメタルレーザー切断は、複雑な形状の切断を達成することもできます。レーザー切断機をプログラミングすることにより、さまざまなシャーシやキャビネットの設計要件を満たすために、さまざまな形状の穴、溝、バンプを板金材料で切断できます。これにより、デザイナーはより美しく実用的なシャーシとキャビネットを設計するためのより大きな創造的なスペースを提供します。全体として、CNCシートメタルレーザー切断技術は、シートメタルシャーシとキャビネットを処理するための効率的で正確な方法です。これは、高精度、高効率、および複雑な形状に対する適応性の利点があり、シャーシとキャビネット製造業に革新的な変化をもたらします。
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